軸承潤(rùn)滑常識(shí)以及軸承干油潤(rùn)滑的運(yùn)用：

倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。

潤(rùn)滑在運(yùn)用中質(zhì)量會(huì)有哪些改動(dòng)？怎么判別？

潤(rùn)滑在作業(yè)部件中因?yàn)樵獾酵獠凯h(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）影響，及工?作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)作機(jī)械力（如沖壓、剪斷等）效果，將發(fā)作兩方面的改動(dòng)：

下面一些潤(rùn)滑運(yùn)用的部分場(chǎng)所的介紹：

鋼鐵工業(yè)用潤(rùn)滑有哪些要求？

干油潤(rùn)滑的填充量對(duì)軸承作業(yè)和潤(rùn)滑的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤(rùn)滑會(huì)使軸承摩?擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑的漏失，反之，填充量缺乏或過少可能會(huì)發(fā)作軸承?干沖突而損壞軸承。

一般講，對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑?溫度升高。

潤(rùn)滑在運(yùn)用中為什么要彌補(bǔ)和替換，有無規(guī)則？

潤(rùn)滑在運(yùn)用中會(huì)發(fā)作氧化蛻變，基礎(chǔ)油削減，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)愈加惡化而失掉光滑效果，或在作業(yè)過程中逐步消耗。因而，需要守時(shí)彌補(bǔ)和替油潤(rùn)滑，以滿足部件的光滑要求。

軸承再光滑的周期依軸承巨細(xì)、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等要素而異，各軸承制造廠大都以dn值為核算規(guī)范。

干油潤(rùn)滑在儲(chǔ)存中要留意哪些事項(xiàng)？

干油潤(rùn)滑是一個(gè)膠體，運(yùn)用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受 外界要素的影響而改動(dòng)。

物理改動(dòng)：因?yàn)闄C(jī)械效果使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差甚至損壞，潤(rùn)滑稠度下降，光滑效果變差，?或是因?yàn)闄C(jī)械光滑部件密封條件欠好，導(dǎo)致潤(rùn)滑中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。

填充過量的脂還會(huì)構(gòu)成多余的潤(rùn)滑從光滑部件漏失，給機(jī)械作業(yè)帶來不良的影響，干油潤(rùn)滑的?適合填充量有多種不同的經(jīng)歷公式核算。

判別的辦法：干油潤(rùn)滑用肉眼或手感有塵埃、機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤(rùn)滑乳化而變白、變淺，或稠度顯著變小，或有顯著油脂酸敗的臭味等，都能闡明潤(rùn)滑蛻變。

選用儀器剖析辦法，最直接的判別是取少數(shù)運(yùn)用過的樣品用紅外光譜儀測(cè)定樣品中有無1720cm-1吸收峰?；驕y(cè)定樣品在運(yùn)用前后的吸收峰的改動(dòng)羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個(gè)吸收?峰之比?；蛑苯訙y(cè)定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時(shí)標(biāo)明晰潤(rùn)滑已開端蛻變。

化學(xué)改動(dòng)：潤(rùn)滑組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的效果，可能發(fā)作氧化蛻變，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽?有可能發(fā)作分解而構(gòu)成微量的有機(jī)酸等，因而，發(fā)作酸性物（潤(rùn)滑酸值增大）導(dǎo)致被光滑的部件?腐蝕，及至銹蝕，并失掉光滑、防護(hù)效果。